“环两江 见未来 | 佛山新明珠：从窑火岁月到数字浪潮的绿色蝶变”。新明珠曾在窑火中书写辉煌，如今顺应时代潮流，迈入数字浪潮。它积极推动绿色生产，采用先进技术降低能耗、减少污染，实现了从传统制造业到绿色产业的转变。在数字化方面，运用大数据、物联网等提升生产效率与产品质量，打造智能工厂。以绿色发展为引领，新明珠在两江环绕间展现出强大的创新活力与可持续发展能力，为未来发展开辟出崭新道路，成为行业典范。

6月16日下午，踏入位于三水白坭的新明珠三水数字化示范工厂，眼前景象令人恍如隔世。洁净的车间里，AGV小车如灵巧的工蚁般沿着固定轨迹穿梭；巨大的双层窑炉静卧如银色长龙，无声吞吐着岩板；质检线上，高清“电子眼”代替了传统工人专注的目光……昔日与佛山陶企一起穿梭于意大利博洛尼亚展会的喧嚣、在西班牙工厂流水线旁求教细节的日子，那些为打开中东与美洲市场而奔波的日日夜夜，此刻仿佛被这高度智能化的场景按下了静音键。这座工厂的崛起，无声宣告着一个崭新时代的降临。

佛山陶瓷的根脉，深植于数十载窑火淬炼之中。从石湾公仔的千年窑火，到现代建陶产业的集群勃发，这座城市在烈火与泥坯的交响中塑造了“中国陶瓷之都”的金字招牌。大浪淘沙，唯有真金留存——如今仍屹立在佛山大地上的品牌，皆是历经市场严苛洗礼的佼佼者。新明珠的数字化示范工厂，正是这场漫长进化中一次聚焦于未来的华丽转身。

新明珠与中国航天云网联手打造的这座“未来工厂”，以工业互联网平台为神经中枢，通过5G、大数据、云计算、AI与数字孪生等技术，实现了从研发设计到物流交付的全链条透明化掌控。其核心突破处处闪耀着绿色智慧的光芒：

首先是仓储革命，AGV运输系统与7层立体仓颠覆传统，土地利用率陡增，占地锐减70%，让每一寸空间释放最大价值。然后是质检飞跃，AI系统“一眼”洞悉瓷砖瑕疵，质检效率飙升70%，准确率稳定在98%以上，产线人力需求减半，精准与高效从未如此统一。再次是窑炉新生，415.8米双层智能窑炉上下同产，节能超15%。每日减少二氧化碳排放约14.64吨，陶瓷烟气主要污染物排放浓度与总量骤降30%-50%，产能提升与污染锐减在灼热窑膛中达成奇妙平衡。最后是能源转型，超17万平方米的光伏矩阵在三水园区持续发力，年省标准煤超千吨，将南粤阳光直接转化为绿色动能，为国家“双碳”目标贡献扎实落点。

这一系列数字化硬核成果，最终汇聚为一个令人振奋的图景，单位产品能耗下降15%，产能提升15%，环保指标远超国标——新明珠不仅塑造了一座高效节能、绿色环保的智能工厂，更为传统高耗能产业在新时代的生存发展树立了可感可触的标杆。

新明珠的数字化突围，不正是佛山“百千万工程”推动高质量发展宏大叙事中一个生动有力的缩影吗？我想，其意义远超一家企业的自我革新，它深刻揭示了传统制造业的转型并非舍弃根本，而是借助数字科技进行脱胎换骨的升级。当窑炉被赋予“智能”，当质检依靠“慧眼”，当能源汲取“阳光”，传统产业便能在科技赋能下焕发新生，实现经济效益与生态责任的双赢。

新明珠工厂内流畅运转的智能产线，不仅是今日佛山陶瓷坚韧生命力的见证，更指向中国制造业迈向高端的清晰路径。当数字浪潮席卷古老窑场，当绿色基因融入产业血脉，佛山陶瓷的蝶变启示我们，唯有拥抱科技、扎根绿色，传统产业方能在时代激流中破茧成蝶。新明珠的数字化示范工厂，恰如一座灯塔，照亮了从“制造”向“智造”跃迁的未来航程——其光芒，属于佛山，更属于每一个在转型中寻求突破的中国产业。

图、文/陈荣彪